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特種作業(yè)操作證多久要復審？什么是特種設備，多久檢測一次？

[日期：2021-04-21]   來源：云南技能培訓網(wǎng)  作者：云南技能培訓網(wǎng)   閱讀：11904次

化工廠里的很多設備都屬于特種設備，有很大的危險性。關于它的檢測、運行以及監(jiān)管制度，你不可不知！


1、作業(yè)人員是否持有特種設備作業(yè)人員證才能上崗？ 

答：是。 
2、特種設備作業(yè)人員操作證幾年復審一次? 
答：三年。 
3、使用特種設備應何時向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門注冊登記？ 
答：特種設備在投入使用前或使用后30日內(nèi)。 
4、特種設備在安全檢驗合格有效期屆滿前，多少時間內(nèi)應向特種設備檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求？ 
答：一個月。 
5、特種設備不用或報廢拆除應履行什么手續(xù)？ 
答：應向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申請報�；蜃N。
6、已停用的特種設備如何才能重新投入使用？ 
答：向當?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門申報，并經(jīng)檢驗合格后方可投入使用。 
7、壓力表的表盤上應劃紅線指示什么？ 
答：指示最高允許工作壓力。 
8、如何保證水位表暢通，防止形成假水位？ 
答：每班應沖洗水位表一次，并消除水位表汽水旋塞泄漏。
9、發(fā)現(xiàn)在運行的鍋爐缺水，能否緊急加水？ 
答：不能加水，應緊急停爐。 
10、如何緊急停爐？ 
答：停止供給燃料，停止送風，將爐膛內(nèi)燃料排除或扒出，使鍋爐逐漸冷卻。 
11、緊急停爐后，如何緊急排氣？ 
答：關閉主汽閥，將鍋爐與總氣管隔斷；從安全閥或緊急排氣閥逐漸向外排氣，使氣壓降低。 
12、如何防止安全閥閥芯銹死？ 
答：應定期做手動或自動排氣實驗。 
13、壓力容器的定期檢驗分為幾種？ 
答：包括全面部檢驗和耐壓試驗。 
14、緊急情況下需要停止運行時，如何操作？
答：首先迅速切斷電源，停止輸送物料；然后迅速打開出口閥，泄放氣體或物料，必要時打開放空閥。 
15、開始操作前應檢查些什么內(nèi)容？ 
答：檢查氣泵、儲氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。 
16、壓力容器在使用過程中的最高工作壓力是否可以高于設計壓力？
答：不可以。 
17、容器開始加壓時該注意什么？ 
答：速度不宜過快，防止壓力突然上升。 
18、帶壓情況下，可否拆卸壓緊螺栓？
答：不可以,必須停泵、排氣卸壓后方可進行。 
19、無壓力時，壓力表指針在什么位置？
答：應在限止釘處或回到零位數(shù)值。 
20、為何對其進行安全監(jiān)察？
答：鍋爐、壓力容器、壓力管道是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的，具有爆炸危險性的特種設備。
21、有哪些監(jiān)察制度？
答：特種設備的設計、制造、安裝、維修、改造，必須按照《特種設備安全監(jiān)察條例》實施，并依法取得許可證后，方可從事相關業(yè)務。



什么是特種設備？

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特種設備是涉及生命安全、危險性較大的設備和設施的總稱。


兩個基本特征：
一是涉及生命安全。
二是危險性較大。
國際上稱其為：
“具有潛在危險的設備”；
“危險性設備”；
“特定危險設備”。
納入國家監(jiān)察范圍的原則：
一是造成群體傷害；
二是造成他人傷害；
三是產(chǎn)生較大社會影響。
化工界中，納入我國安全監(jiān)察的特種設備有3種：承壓類設備，即鍋爐、壓力容器、壓力管道。


特種設備檢驗周期

1. 鍋爐

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外部檢驗：每年檢驗一次。


內(nèi)部檢驗：每2年檢驗一次。
超水壓試驗：每6年檢驗一次。
2. 壓力容器
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汽車罐車、鐵路罐車、罐式集裝箱。

年度檢驗：每年至少檢驗一次。

全面檢驗：安全狀況等級為1級、2級的，汽車罐車每5年至少檢驗一次，鐵路罐車每4年至少檢驗一次，罐式集裝箱每5年至少檢驗一次；安全狀況等級為3級的，汽車罐車每3年至少檢驗一次，鐵路罐車每2年至少檢驗一次，罐式集裝箱每2．5年至少檢驗一次。

耐壓試驗：每6年檢驗一次。


3. 氣瓶

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盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每2年檢驗一次。

盛裝一般氣體的氣瓶，每3年檢驗一次。

盛裝惰性氣體的氣瓶，每5年檢驗一次。

液化石油氣鋼瓶，按國家標準進行檢驗。在用的YSP－15型、YSP－10型、YSP－5．0型、 YSP－2．0型、 YSP－0．5型鋼瓶，自制造日期起，第一次至第三次的檢驗周期均為4年，第四次的檢驗周期為3年；YSP－50型鋼瓶，每3年檢驗一次。

車用液化石油氣鋼瓶每5年檢驗一次。


4. 壓力管道

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長輸管道

年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

全面檢驗：新建管道一般于投用后3年內(nèi)進行首次全面檢驗。

公用管道

年度檢驗：每年至少檢驗一次，進行全面檢驗的年度可不進行年度檢驗。

全面檢驗：GB1－Ⅲ級次高壓燃氣管道全面檢驗周期一般不超過8年，GB1－Ⅳ級次高壓燃氣管道、中壓燃氣管道、GB2級管道全面檢驗周期一般不超過12年，以PE管或鑄鐵為管道材料的管道全面檢驗周期不超過15年。

工業(yè)管道

全面檢驗：安全狀況等級為1級和2級的，檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等級為3級的，檢驗周期一般不超過3年；安全狀況等級為4級的，應判廢。

GC1、GC2級壓力管道的全面檢驗周期一般不超過6年；按照基于風險檢驗（RBI）的結(jié)果確定的檢驗周期，一般不超過9年；GC3級管道的全面檢驗周期一般不超過9年。


5. 安全閥

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固定式壓力容器用安全閥


安全閥一般每年至少校驗一次。對于彈簧直接截荷式安全閥，在滿足相應的條件后，校驗周期可延長為3年或5年。
工業(yè)管道用安全閥
每年至少校驗一次，特殊情況按相應的技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。
對于彈簧直接載荷式安全閥，在滿足相應的條件后，校驗周期最多可以延長為3年。
鍋爐用安全閥
鍋爐用安全閥每年至少校驗一次，安全閥的校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行。


6. 壓力表

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每年至少校驗一次。